Подбор реагентной программы для обработки воды

Основная задача реагентной программы обеспечить надлежащее качество воды, для поддержки эффективной и долгой работы промышленных водоочистных систем, оборотных циклов, котельного и теплообменного оборудования. Кроме того, подбор реагентов необходим в периоды консервации оборудования, транспортировочной или сезонной.

На основе предварительного анализа воды наши инженеры подберут подходящую для производства программу реагентной обработки воды.

После установки необходимого оборудования реагенты дозируются в систему с помощью дозирующих насосов, согласно установленной программе.

Отметим, правильно подготовленная вода обеспечивает снижение процессов коррозии, накипеобразования, биообрастания. Реагентная программа поддерживает качество оборотной, котловой и конденсируемой воды. А также, высокое качество работы мембранных фильтров.

Подбор реагентов для обратноосмотических систем

Реагентные программы для обратного осмоса учитывают комплексные загрязнения характерные для обратноосмотических установок. Выбор реагентов для обратного осмоса решает основные проблемы, связанные с появлением отложений солей жесткости и биообрастаний, продлевая сервисный интервал. Кроме того, реагенты необходимы для консервации мембран, так чтобы они, после транспортировки или вынужденного простоя, продолжали работать на прежнем уровне.

Основное назначение мембранных элементов – обессоливание воды. Побочный продукт процесса – высокоминерализованная вода, не прошедшая через мембрану. Высокая минерализация создает очаги кристаллизации солей жесткости, которые со временем создают слои минеральных отложений. Они серьезно снижают пропускную способность мембраны, впоследствии выводя элемент из строя.

Схожим образом в установке обратного осмоса проявляются микробиологические загрязнения. Микроскопические водоросли, бактерии, грибки образуют колонии на поверхностях оборудования, со временем образуя биопленки, ухудшают качество работы мембраны и качество воды.

Для предотвращения обрастаний используются биоциды и антискаланты. Реагенты мешают загрязнениям создавать очаги кристаллизации и колонии бактерий, с которых начинается обрастание.

Использование правильно подобранных реагентов повышает соотношение пермеата и концентрата, а значит, экономит ресурсы мембраны и общее водопотребление.

Если производительность обратноосмотической установки снизилась на 20-30% от первоначальной величины, то мембраны в системе обратного осмоса требуют очистки. Вы можете воспользоваться нашей услугой промывки мембранных элементов.

Скачать опросный лист на подбор реагентов для систем обратного осмоса.

Подбор реагентов для паровых котлов

Водно-химический режим паровых котлов зависит от требований изготовителя оборудования и качества исходной и питательной воды. Химическая обработка воды для паровых котлов решает комплексную задачу обработки соблюдения ВХР для котлов. Работа паровых котлов сопровождается активными процессами коррозии и накипеобразования.

Коррозионные процессы в котлах и конденсатных линиях быстро приводят оборудование в непригодность, серьезно повышая затраты на замену изношенного оборудования. Кроме того, они не прекращаются при сезонной или сервисной остановке работы. Правильно подобранные реагенты продлят срок жизни котлов любого типа, в любом температурном режиме.

Образование накипи на нагревательном оборудовании мешает работе котлов и трубопроводов, предотвращая эффективный теплообмен. Даже тонкий слой отложений серьезно влияет на теплопроводность, серьезно снижая КПД оборудования, впоследствии вызывая поломки.

Подавить процессы коррозии и накипеобразования поможет специализированная реагентная программа. Обработка воды комплексным ингибитором коррозии и накипеобразования связывает ионы солей жесткости и железа, препятствует образованию осадка. Реагенты связывают остаточный кислород, предотвращают коррозионные процессы, создавая на поверхностях защитную пленку.

Реагентная обработка повышает КПД оборудования и защищает его от выхода из строя. Таким образом, вы сэкономите деньги на ремонте и простое оборудования.

Скачать опросный лист по подбору реагентов для паровых котлов.

Подбор реагентов для отопительных систем (водогрейных котлов)

Отопительные системы подвержены коррозии и образованию минеральных отложений. Специалисты нашей компании подберут необходимые реагенты для котла, учитывая характер загрязнений и режимы работы.

Распространенные проблемы водогрейных котлов – это коррозия и отложения минеральных солей.

Коррозионные процессы протекают постоянно и без должного ухода становятся причиной поломок и протечек. В условиях работы с горячей водой, скорость коррозионных процессов достигает значительных величин, что гарантирует поломку оборудования в течение короткого срока эксплуатации.

Процесс отложения минеральных солей сопровождает работу отопительных систем. Внутренняя часть труб покрывается слоем отложений, серьезно снижающих качество теплоотдачи и уменьшающих пропускную способность. Наслоения солей жесткости со временем заполняют весь просвет трубопровода, так что единственной доступной операцией становится полная замена.

Использование ХВО в виде ингибиторов коррозии и накипеобразования защищает оборудование от эффектов коррозии и создает защитную пленку на внутренних поверхностях. Пленка снижает вероятность образования очагов коррозии. Вода, прошедшая реагентную подготовку, не образует отложений солей жесткости, забивающих трубопроводное оборудование, и разрушает существующие обрастания, включая биологические.

Скачать опросный лист по подбору реагентов для отопительных систем.

Подбор реагентов для водооборотных циклов

Вариативность водооборотных процессов требует различных подходов к подготовке воды. Разные циклы характеризуются различными типами угроз для оборудования в системе. Это биологические обрастания, коррозийные процессы, образование накипи и осадка. Использование реагентной программы обработки воды, позволит снизить риски износа и порчи оборудования, в результате описанных процессов.

Комплексное решение включает дозирование антискалантов, биоцидов, корректирующих реагентов и ингибиторов коррозии.

Ингибиторы коррозии и накипеобразования предотвращают коррозийные эффекты и создают слой защитной пленки, предотвращая появление новых очагов. Использование биоцидов разрушает существующие биопленки, устраняя биологическую коррозию. Кроме того, применение разных биоцидов позволяет избежать «привыкания» бактерий к реагентам, что необходимо для надежного предотвращения появления новых колоний бактерий, водорослей и грибков.

Ингибиторы накипеобразования защитят трубопроводное оборудование от заполнения отложениями солей.

Вместе с тем, в зимний период, используются реагенты способные защитить оборудование от коррозии и накипеобразования в условиях повышенного содержания солей жесткости, анионов хлоридов и сульфатов.

Инженеры компании Эковита подберут комплексную реагентную программу, подходящую для ваших производственных процессов, для защиты вашего оборудования, а также проведут внедрение данной программы на вашем производстве.

Опросные листы